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CMM 측정 바, 볼으로 인 한 영향

Edit: Nano (Xi'an) Metrology Co., Ltd    Date: Dec 05, 2016
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측정 바와 볼은 연결 하는 핵심 부품3 측정 기계를 조정센서 그리고 작업 조각의 표면. 만약 선택 부적당 한 측정 바와 특정 측정 작업에 대 한 공, 이어질 수 있는 측정 결과 불일치의 불확실성. CMM의 최적화를 실현 하기 위해 정밀 측정 바와 볼의 선택에서 사려 해야 합니다.

1. roudness의 측정 공

대부분 CMM 측정 공 합성 루비를 채택 한다. 원형율 오류 정확도 손실 가능성으로 이어질 수 있습니다 최대 10%. 제조 정밀 루비 볼의 수준을 정의 하는 등급을 사용 하는, 수준 측정 공의 이상적인 구의 최대 편차에 그것의 상대에 따라 달라 집니다. 가장 일반적으로 사용 되는 측정 레벨 2는 5와 10 학년 (구형 오류 했다 0.13 음 및 0.25 um). 10 학년 학년 대체를 사용 하 여에 불구 하 고 일부 제외 5 수 비용, 하지만 CMM 불확실성과 모양 허용 오차의 일반적으로 받아들여진 비율 5: 1를 위험에 빠뜨리고 것입니다.

2. 측정 공의 물자

루비는 가장 일반적으로 사용 되는 재료 공, 측정의 하지만 다른 재료를 더 적절할 수 있습니다.연락처 검색. 측정, 측정의 표면 따라 공을 슬라이드를 스캔에서 그것은 마모 이어질 것입니다. 극단적인 경우에 장기 노출 측정 공 (연마 마모)의 착용으로 이어질 수 있습니다 또는 작업 조각 재료 측정 ball(adhesion)에 집착. 두 경우 모두 측정 볼의 진원도 측정 적용 됩니다.

에서측정 검사무 쇠, 연마 마모와 같은 일부 재료의 표면에 발생할 수 있습니다. 나머지 작은 입자 측정 공과 측정 공에 작은 비행기를 양식으로 작업 조각 표면에 대 한 약간의 스크래치를 발생할 수 있습니다. 이러한 측정을 위해 더 높은 경도가지고 있는 지 르 코니 아 볼 좋은 선택 이다. 접착 마모는 일반적으로 공 소재와 화학 친 화력, 루비를 사용 하는 경우 일반적으로 일어난 일 조각 소재로 알루미늄 작업물 검사를 볼 때 발생 합니다. 상대적으로 부드러운 알루미늄 공, 코팅 공에, 따라서 감소 측정 진원도 정밀도의 레이어를 생성 하는 측정을 작품 조각에서 옮길 것 이다. 이 경우에, 실리콘 질 화물 공 때문에 더 나은 선택은 좋은 마모 저항, 재료의이 종류는 알루미늄의 아무 선호도.

3. 굴곡 측정 바의

측정 정확도 측정 긴 바 (사실, 최대 강성 측정 바 할 옳은 일은 가장 짧은 가능한 길이 사용 하 여) 모든 기능을 측정에 적합 하지 않습니다 그래서 측정 막대의 길이 증가 함께 감소 시킨다.

비록 강철은 몇 가지 짧은 측정 막대 적합 하지만 단단한 합금은 측정 막대를. 그러나, 단단한 합금의 밀도 때문 이므로 큰, 긴 측정 바에 대 한 사용 하지 않아야. 세라믹 측정 바 일반적으로 좋은 강성과 가벼운 무게에 대 한 측정 작업에 사용할 수 있습니다. 또한, 탄소 섬유는 일반적으로 긴 측정 막대를 사용할 수 있습니다.

4. 열 안정성

온도 동요는 CMM 오류가 많이 발생할 수 있습니다. 상태 하에서 더 나은 안정성을 얻을 수 있는 소재 바 측정 하는 적절 한 확장명을 선택 하는환경 변화더 나은 일관성 측정 결과 제공.


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